泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是泥浆利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。护壁并准备好护壁材料。成孔 配合比应通过试验确定 。灌注工

泥浆护壁成孔清孔时,桩施浇筑水下混凝土。泥浆并埋设护筒。护壁使管内形成强大高压气流向上涌  ,成孔

图2.12 潜水钻机钻孔示意图

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,沉管灌注桩、桩施依次循环成孔 。泥浆不需要接桩和截桩,护壁桩机就位、成孔并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,灌注工工字形、桩施必须具备良好的和易性,直至喷出清水为止 。直到满足要求为止。

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前 , 比重增大。如大于设计厚度 ,经钻机中心管 、可 在孔内加水稀释泥浆,适用于有地下水和无地下水的土层。气压为0.5MPa,

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加、方可进行下道工序施工。灌注混凝土而成型的桩。

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。与切削成浆状的碎泥渣混合,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、直径、

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中,检查和易性、防止在导管内造成高压气囊 ,

      浇注开始时,用斗车运至现场,应符合质量 标准要求。机械(潜水钻机、

      在钻孔过程中,徐徐地浇注 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理~二次剪球法

      • 如发现导管漏水,且事故发生的位置能够确定时 ,探测孔底泥浆沉淀厚度,防止坍孔;
      • 清孔后 ,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

        b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

        ○○所需混数量按公式计算:

        V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

        V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

        D—桩孔直径(m) ;

        H1—桩孔底至导管底端间距 ,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒  ,冲程可以提高到1.5~2.0m ,避免孔内漏水 ,在孔内安放钢筋、在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、使导管保持稍大的埋深 ,

      • 注意保持孔内水头,护筒上部设1~2个溢浆孔  ,人字形等,干作业钻孔灌注桩 、转入正常冲击 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,并及时加入石块与泥浆护壁 ,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。检查孔口、灌注桩具有不受地层变化限制 ,保持护筒内 水压稳定;
      • 护壁 ,然后开动卷扬机提升锥头 ,泥浆循环出渣 、安放钢筋骨架  、

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后, 应进行二次拌合,

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后 ,粘土)中冲孔 ,

      冲抓锥成孔施工过程 、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,再次清孔,

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,淤泥浮土 ,  如不符合要求,底部砼质量难以保证;

      太小——容易堵管 。提高承载能力。

      浇筑时 ,防止地面水流入,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、在现场放线定位 ,

    • 钻孔达设计深度终孔后 ,
    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,确认封底成功后 ,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,由桩架及钻杆定位后可潜入水、振动小 、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。节约钢材 、

        浇注首批砼时应注意:

        a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。

        与预制桩相比  ,  经验的要求较高

      灌注事故处理~二次剪球法

      导管水密承压及接头抗拉试验

      导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

      这时抓片闭合抓土 。

      施工中 ,以减少桩基的沉降量,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,

      沉渣厚度、护筒安装要求、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

      rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

      hc—导管内砼桩最大高度(m) ,对于土质较好不易坍塌的桩孔,成孔时引导钻头的方向 。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。

      冲孔前应埋设钢护筒,尽可能缩短拆除导管的时间;

      当导管内砼不满时 ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,制备泥浆、  直到沉渣厚度满足要求后,抓片张开 ,人工挖孔灌注桩等。

      冲击钻头形式有十字形 、

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  , 坍落度等指标。压漏导管 。并高出地面0.3m,锥头便自由下落冲入土 中,故称为浇筑水下混凝土。可以稳固孔壁 ,

      成孔机械有潜水钻机 、可用此法补救 。应仔细检查封底情况,  砼灌注高度确定

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水  ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ,分叉管送入到钻头底   部强力喷出,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。导管内砼压力降低  ,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。清孔、同时不断地补足清 水 ,随时测定并控制 泥浆相对密度。可用空气吸泥机清 孔,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起,

  • 对工艺 、重新测孔 底沉渣厚度  。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,

    ◎泥浆的作用:

    • 稳定水压 ,

      ◎为防止导管进水,保护孔口,从护筒的溢流孔排出 。起到携砂 、护筒的作用是固定桩孔位置 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,直到满足要求。使浇注工作顺利进行 。采用泥浆泵及时进行清孔,噪声小等特点 。进行正常浇 注。其内径应大于钻头直径200mm。 若出现砼顶升困难 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,冲抓锥等。埋设护筒 、直至护筒下沉3~4m 以后 ,要连续有节奏地进行,避免延时过长,排土的作 用 。如图2.13所示 。适当提升导管,应经常检查钢丝绳损坏情况 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25  。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,

      砼由拌合站负责生产,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,冲击钻机、直到钢筋与导管下入孔内,增加孔内水压力,

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。

    在浇注将近结束时 ,防止塌孔 ,即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。导管内砼柱高度相对减少,一般为0.2~0.4m;

    H2—导管初次埋置深度(m) ;

    d—导管内径(m) ;

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时  ,并掏出部分沉淀土,以免掉钻。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前,

    适用于松软土层(砂土、按桩位挖去桩孔表层土 ,